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       1、很小的壓力損失 在刮板式薄膜蒸發(fā)器中，物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個(gè)單獨(dú)的“通道”：物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁降膜而下；而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中間的空間基本無(wú)阻礙地離開(kāi)設(shè)備，因此壓力損失(或稱阻力降)是很小的。

       2、可實(shí)現(xiàn)真空條件下操作

       正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力很小，因此可使整個(gè)蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達(dá)-750mmHg以上)，基本等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的上升，良好的降低了被處理物料的沸點(diǎn)。

       3、高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強(qiáng)度

       物料沸點(diǎn)的降低，增加了與熱介質(zhì)的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻；同樣，控制物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢。

       4、低溫蒸發(fā)

       由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度，被處理物料的沸點(diǎn)大大降低，因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。

       5、過(guò)流時(shí)間短

       物料在刮板式薄膜蒸發(fā)器內(nèi)的過(guò)流時(shí)間很短，約土10秒左右，不結(jié)焦，不結(jié)垢；對(duì)于常用的活動(dòng)刮板而言，其刮動(dòng)物料的端面有導(dǎo)流的溝槽，其斜角通常為45°，改變斜角的角度，可改變物料的過(guò)流時(shí)間，物料在刮板的刮動(dòng)下，呈螺旋下降離開(kāi)蒸發(fā)段。縮短過(guò)流時(shí)間，良好的避免產(chǎn)品在蒸發(fā)過(guò)程中的分解、聚合或變質(zhì)。

       6、可利用低品位蒸汽

       蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于降低了物料的沸點(diǎn)，在找相同條件下，就可降低加熱介質(zhì)的溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。

       7、適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便

       特定的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。
       刮板式薄膜蒸發(fā)器操作彈性大，運(yùn)行工況穩(wěn)定，且維護(hù)工作量小，維修方便。