談談刮板薄膜蒸發(fā)器的制作過程和拋光處理
刮板薄膜蒸發(fā)器在進行制作的過程中主要是由刮板和加熱夾套組成,使用時其夾套內(nèi)會良好的通過加熱蒸汽或者是導熱油,在進行操作時其刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙,通常為0.5~1.5 mm。
料液在經(jīng)過其預熱后直接是由蒸發(fā)器上部沿著切線的方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜,并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。
在某些場合下,
刮板薄膜蒸發(fā)器可將溶液蒸干,在底部直接得到固體產(chǎn)品。它對物料加熱時間短,在進行使用的過程中,大約為5秒至10秒之間,在真空的條件下工作,在運行時會對熱敏性物料越為有利,這樣可以保持各種成分不產(chǎn)生什么分解,良好的保障其產(chǎn)品的質量。
適應粘度變化范圍較廣,在運行的過程中,其高低粘度物均可以進行處理,其物料的粘度可以高可達10萬厘泊,改變刮板溝槽旋轉方向,可以調(diào)節(jié)物料在刮板薄膜蒸發(fā)器的打理時間。
蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理,在進行使用時其表面是不易產(chǎn)生結焦以及結垢的,設備在進行操作方便,產(chǎn)品指標調(diào)節(jié)容易,在密閉條件下,可以自控進行連續(xù)性生產(chǎn)。