為什么薄膜刮板蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率那么好
薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率好,主要是因?yàn)橛幸韵聨讉€(gè)優(yōu)點(diǎn):
1、壓力損失小
在薄膜蒸發(fā)器中,物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個(gè)單獨(dú)的“通道”:物料是沿蒸發(fā)筒內(nèi)壁(強(qiáng)制成膜)降膜而下;而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中的空間基本無障礙地離開蒸發(fā)器,因此壓力損失(或稱阻力降)是很小的。
2、可在真空條件下操作
正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力小,蒸發(fā)器因此可使整個(gè)蒸發(fā)筒內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達(dá)-750mmHg以上),基本等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的上升,減少了被處理物料的沸點(diǎn)。
3、高傳熱系數(shù),高蒸發(fā)強(qiáng)度
物料沸點(diǎn)的減小,增加了與熱介質(zhì)的溫度差;呈湍流狀態(tài)的液膜,減少了熱阻;同樣減少物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢,也增加了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù);蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可達(dá)8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。
4、低溫蒸發(fā)
由于蒸發(fā)筒內(nèi)能維持較高的真空度,被處理物料的沸點(diǎn)大大減小,因此適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
5、過流時(shí)間短
物料在薄膜蒸發(fā)器內(nèi)的過流時(shí)間很短,約土10秒左右,不結(jié)焦,不結(jié)垢;對(duì)于常用的活動(dòng)刮板而言,其刮動(dòng)物料的端面有導(dǎo)流的溝槽,其斜角通常為45°,改變斜角的角度,可改變物料的過流時(shí)間,物料在刮板的刮動(dòng)下,呈螺旋下降離開蒸發(fā)段??s短過流時(shí)間,以免產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)。
6、可利用低品位蒸汽
蒸汽是常用的熱介質(zhì),由于減小了物料的沸點(diǎn),在相同Δt的條件下,就可減少加熱介質(zhì)的溫度,利用低品位的蒸汽,利于能量的綜合利用。
7、適應(yīng)性好、操作方便
該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。
薄膜蒸發(fā)器操作彈性大,運(yùn)行工況穩(wěn)定,且維護(hù)工作量小,維修方便。